Istnieje kilka metod przywracania sprężyn, które utraciły elastyczność i przestały pełnić swoje funkcje. Są to metody termomechaniczne i elektromechaniczne. Oprócz nich często wybierany jest prostszy sposób – „zmęczone” sprężyny są po prostu wymieniane na nowe.
Niezbędny
- - imadło;
- - kąpiel olejowa z olejem AC-8;
- - tokarka;
- - transformator elektryczny
Instrukcje
Krok 1
Aby przywrócić elastyczność sprężyn metodą termomechaniczną należy umieścić sprężynę w imadle i za ich pomocą ścisnąć sprężynę tak, aby jej zwoje stykały się ze sobą. Następnie przepuszczaj przez sprężynę prąd elektryczny o natężeniu 200-400 amperów przez 20-30 sekund. Dobierz aktualną siłę i czas ekspozycji eksperymentalnie w zależności od wielkości odnawianej części lub naukowo, obliczając wartości parametrów niezbędnych do podgrzania sprężyny do 800-850 stopni. Wizualnie tę temperaturę określa fakt, że po jej osiągnięciu metal zmienia kolor na czerwony od ogrzewania.
Krok 2
Po podgrzaniu do żądanej temperatury wyłącz prąd elektryczny i zacznij poluzować imadło, aby sprężyna zaczęła się powoli rozciągać. Po rozciągnięciu części do maksymalnej długości zamocuj w dowolny sposób końce sprężyny na szczękach imadła i rozciągnij sprężynę o 20-30% jej standardowej długości. Cały proces rozciągania musi trwać co najmniej 30 sekund. Po zakończeniu utwardź sprężynę, umieszczając ją w kąpieli olejowej. W takim przypadku najlepiej użyć oleju typu AC-8.
Krok 3
Użyj tokarki, aby przywrócić sprężynę elektrochemicznie. Umieść trzpień w uchwycie tokarskim. Przymocuj do niej sprężynę za pomocą zacisku. W uchwycie narzędziowym maszyny zamontować trzpień z rolką odkształcającą ze stali hartowanej ШХ15 o twardości 60-62 HRC. Na prowadnicach łoża maszyny przymocuj stojak z przesuwnymi rolkami i sztywno połącz go z podporą tokarki. Ściśnij trzpień z zamontowaną na nim sprężyną, tylny środek, który znajduje się w pinoli konika.
