Produkty Chrome są dziś bardzo popularne. Chodzi nie tylko o ich atrakcyjny wygląd, ale także o doskonałe właściwości konsumenckie. Warstwa chromu chroni produkt przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi, służy jako koc termiczny itp. Oczywiste jest, że koszt produktów powlekanych jest wyższy niż w przypadku produktów konwencjonalnych, dlatego warto chromować samodzielnie. Do eksperymentów używaj plastiku.
Instrukcje
Krok 1
Do wykonania chromowania plastiku z powodzeniem można zastosować miniaturową instalację galwaniczną, która nie wymaga umieszczania produktu w wannie. Instalacja obejmuje przekładnik redukcyjny napięcia 12 V i prądu 0, 8 i 1 A, szczotki ze specjalnym włosiem (obudowa wykonana ze szkła organicznego o średnicy 20-25 mm - wlewa się do niej elektrolit). Ponadto zamiast transformatora zastosowano baterię ze wszystkimi przewodami. Włosie szczotki musi być owinięte drutem ołowianym (jeśli jest brak, można go zastąpić miedzią). Na korpusie szczotki musi być zainstalowana dioda typu DZOZ - DZO5. Podłącz anodę diody do jednego z kabli transformatora uzwojenia obniżającego, katoda mocując ją w zacisku musi być połączona z powlekaną częścią. Podczas korzystania z baterii dioda nie jest używana.
Krok 2
Części przeznaczone do obróbki należy oczyścić ze smaru, rdzy i innych zabrudzeń. Następnie musisz przetworzyć część w roztworze, którego skład obejmuje 100-150 g sodu, 3-5 g kleju krzemianowego, a także 35-50 g sody kalcynowanej na 1 litr wody. Roztwór odtłuszczający należy podgrzać do temperatury 80-100 stopni C, w zależności od stopnia zanieczyszczenia części i przechowywać w nim przez 15 minut do 1 godziny. Galwanizacja będzie zależeć od tego, czy powierzchnia części jest równa i czysta. Wstępnie obrobiona część jest podłączona do transformatora, wymagana ilość elektrolitu jest wlewana do szczotki i dostarczane jest zasilanie. Nakładając równą warstwę metalu pozostałego z elektrolitu na powierzchnię części, delikatnie poruszaj pędzelkiem w górę iw dół. W celu uzyskania wymaganej grubości powłoki przejście przez jedno miejsce zmienia się od 20 do 30 razy. Uzupełnij szczoteczkę elektrolitem, gdy się wyczerpie.
Krok 3
Po obróbce część należy wypłukać w ściekach, a następnie wypolerować kawałkiem materiału. Z powyższymi rozwiązaniami należy obchodzić się bardzo ostrożnie, aby nie dopuścić do niechcianych poparzeń i zatruć. Najbezpieczniej będzie przechowywać naczynia w szklanym pojemniku o ciemnej powierzchni i mocnym korku.
Krok 4
Weź również pod uwagę fakt, że nie wszystkie powłoki są podatne na atak różnymi metalami. Na przykład, aby wytworzyć powłokę niklową na części stalowej, najpierw pokrywa się ją cienką warstwą miedzi, podczas gdy powierzchnia chromowana dobrze współgra z powierzchnią niklowaną.
